Изготовление свёрл по чертежам на заказ

Производство свёрл по чертежам: когда нужен нестандартный инструмент

Изготовление свёрл по чертежам на заказ востребовано там, где стандартный ряд диаметров, длин и углов не обеспечивает требуемое качество отверстия или ресурс инструмента. Нефтегазовая отрасль, авиастроение, производство медицинских изделий и станкостроение — отрасли, где нестандартное сверло по техническому заданию заказчика становится единственным решением для получения отверстия нужной точности и производительности.

Сверла по чертежам заказчика мы изготавливаем на 5-осевых шлифовальных центрах Walter Helitronic Power с числовым управлением, которые обеспечивают точность угла при вершине ±0.5°, симметричность режущих кромок по биению не более 0.005 мм и повторяемость геометрии от партии к партии. Производство от 1 штуки, расчёт стоимости за один рабочий день.

Если ваш технологический процесс требует сверла с нестандартным диаметром, особым углом при вершине, внутренним каналом подачи СОЖ или комбинированной конструкцией, при которой сверление, зенкование и нарезание резьбы выполняются за один проход — наш инженерный отдел разработает конструкцию и рассчитает оптимальную геометрию под ваш материал и оборудование.

Виды свёрл, производимых по чертежам

Наше производство охватывает весь диапазон осевого режущего инструмента: от стандартных спиральных свёрл нестандартного диаметра до высокотехнологичного инструмента глубокого сверления с внутренним подводом СОЖ.

• Спиральные свёрла по чертежу — нестандартные диаметры, длины, углы при вершине 90–140°, углы спирали 15–45°. Исполнения: короткая серия, стандартная, длинная, удлинённая. Материал ВК8, ВК6-ОМ, HSS-PM, конкретная марка выбирается в зависимости от обрабатываемого материала.
• Ступенчатые свёрла по чертежу — двух- и трёхступенчатые конструкции для получения ступенчатых отверстий за один проход. Диаметры ступеней и длины по чертежу, допуски H7/H9.
• Свёрла глубокого сверления — ружейные свёрла с внутренним подводом СОЖ под давлением, отношение L/D от 10:1 до 40:1. Применяются в нефтегазовой отрасли, гидравлике, производстве пресс-форм для получения глубоких точных отверстий.
• Твёрдосплавные свёрла на заказ — монолитные твёрдосплавные свёрла нестандартных диаметров и длин, с внутренними каналами охлаждения или без, покрытие TiAlN или AlCrN. Стойкость в 5–8 раз выше быстрорежущих аналогов при обработке нержавеющих и жаропрочных сталей.
• Комбинированные свёрла — инструмент, совмещающий несколько операций: сверление + зенкование, сверление + нарезание резьбы, сверление + развёртывание. Сокращают машинное время и количество переустановок детали.
• Центровочные свёрла нестандартных размеров — угол конуса 60°, 90°, 120° по чертежу, диаметры выходящие за стандартные ГОСТ 14952.

Важным параметром при заказе свёрл является форма заточки перемычки. Для твёрдосплавных свёрл применяем подточку S-типа (крестовую), которая снижает осевую силу резания на 30–40% и предотвращает уход сверла от оси при входе. Для нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов используем подточку с двойным углом (split point), улучшающую самоцентрирование.

Технические параметры производства свёрл

Качество сверла определяется точностью геометрии, однородностью материала и правильностью термообработки. В нашем производстве каждый из этих параметров контролируется на специализированном оборудовании.

Точность диаметра монолитных твёрдосплавных свёрл выдерживается в поле допуска h6 (−0.008/−0.016 мм для диаметра 10 мм) — это обеспечивает стабильный диаметр отверстия на протяжении всего ресурса без переналадки. Биение режущих кромок относительно оси хвостовика — не более 0.005 мм для диаметров до 10 мм и не более 0.008 мм для больших диаметров.

Измерение геометрии ведётся на приборе Zoller Smile 400, который автоматически замеряет все ключевые параметры: угол при вершине, угол подъёма спирали, диаметр сердцевины, симметричность кромок, биение. Протокол замеров прикладывается к паспорту партии.

Что указать при заказе сверла по чертежу

Чем полнее техническое задание — тем точнее будет расчёт стоимости и короче срок согласования. При оформлении заказа на изготовление свёрл по чертежам укажите:

• Диаметр и поле допуска отверстия — например, Ø12 H7 или Ø8.5 (под нарезание резьбы М10). Для посадочных отверстий — требуемый квалитет.
• Глубину сверления и соотношение L/D — для глубоких отверстий (L/D > 5) необходим внутренний подвод СОЖ. При L/D > 10 рекомендуется ружейное сверло.
• Обрабатываемый материал — марка и твёрдость HRC. Нержавеющие стали, жаропрочные сплавы, чугун и закалённые стали требуют разных геометрий и покрытий.
• Тип хвостовика и размер — цилиндрический h6, конус Морзе МК1–МК5, патрон ER16/ER20/ER32. Для ружейных свёрл — посадка в цанговый патрон.
• Требования к точности и шероховатости отверстия — если отверстие ответственное (для посадки, под резьбу прецизионного класса), укажите это отдельно — будет подобрана соответствующая форма заточки перемычки.

Преимущества заказных свёрл перед стандартными

Производство свёрл по чертежам даёт ряд практических преимуществ, которые непосредственно влияют на себестоимость обработки и качество деталей. Во-первых, точное соответствие геометрии условиям резания исключает перегрев, налипание материала и поломку инструмента — частые причины брака при работе стандартными свёрлами. Во-вторых, правильно подобранное покрытие увеличивает стойкость инструмента в 3–6 раз по сравнению с непокрытыми аналогами.

Для предприятий с серийным производством заказные свёрла позволяют стандартизировать технологический процесс: один тип инструмента под конкретную операцию, один режим резания, предсказуемый ресурс и плановая замена без поиска аналогов.

Отдельного внимания заслуживают комбинированные свёрла, совмещающие несколько операций. Для корпусных деталей с большим числом ступенчатых отверстий переход на комбинированный инструмент сокращает машинное время на 40–60% и снижает требования к точности базирования при переустановке.

Часто задаваемые вопросы

Изготавливаете ли свёрла с внутренним каналом охлаждения?
Да. Свёрла с внутренними каналами СОЖ производим диаметром от Ø3 мм. Подвод СОЖ под давлением до 80 бар. Это стандартное решение для ружейного сверления и обработки нержавеющих и жаропрочных материалов.

Какой минимальный диаметр?
Монолитные твёрдосплавные свёрла изготавливаем от Ø0.5 мм. Свёрла диаметром менее 2 мм — из субмикронного твёрдого сплава с зерном 0.3–0.5 мкм, специальная упаковка в пластиковые чехлы.

Как долго изготавливается сверло по чертежу?
Спиральные свёрла стандартной конструкции — 5–8 рабочих дней. Ружейные свёрла и комбинированный инструмент — 10–15 рабочих дней от подтверждения заказа.

Принимаете ли образцы сломанных свёрл для воспроизведения?
Да. Принимаем фрагменты инструмента, обмеряем уцелевшую часть на КИМ, восстанавливаем чертёж и изготавливаем аналог.

Есть ли возможность опытного сверления для проверки инструмента перед серийным заказом?
Мы изготавливаем пробную партию от 1–3 штук для отработки режимов. После согласования геометрии и режимов оформляем серийный заказ.