Специальный инструмент по чертежам на заказ

Специальный инструмент по чертежу — область применения

Специальный инструмент по чертежам на заказ — это режущий инструмент нестандартной конструкции, разработанный под конкретную деталь, технологическую операцию или уникальные условия производства. Нестандартный инструмент изготовить необходимо тогда, когда типовая фреза, резец или сверло из стандартного каталога не обеспечивают нужный профиль поверхности, производительность или допустимый ресурс.

Специальный твёрдосплавный инструмент заказать по чертежу — наш основной профиль работы с предприятиями оборонно-промышленного комплекса, авиастроения и тяжёлого машиностроения. Именно в этих отраслях встречаются детали с нестандартными канавками, профилями зубьев, специальными шлицевыми соединениями и сложными пространственными формами, которые невозможно получить стандартным инструментом.

Производство сложнопрофильного инструмента стоимость изготовления определяется сложностью геометрии, материала и точностными требованиями. Мы предоставляем детальный расчёт после анализа чертежа — без предоплаты за оценку.

Виды специального инструмента по чертежам

Профильный режущий инструмент на заказ мы производим в следующих основных группах:

• Фасонные фрезы по чертежу — режущие кромки повторяют профиль поверхности детали. Применяются для воспроизведения сложных профилей: радиусных канавок, полукруглых пазов, Т-образных профилей, нестандартных шлицев. Производим из HSS-PM и твёрдого сплава, с заточкой по затылованной поверхности для сохранения профиля при переточках.
• Протяжки по чертежу — для получения шпоночных пазов, шлицев, многогранных отверстий и нестандартных профилей в высокопроизводительном режиме. Производим наружные и внутренние протяжки из стали ХВГ и HSS с твёрдосплавными зубьями. Особенность производства — сложная многоэтапная заточка каждого зуба с выдерживанием шага и высоты.
• Резцы специальные по чертежу — токарные и расточные резцы с нестандартным профилем рабочей части, фасонные резцы для токарных полуавтоматов и автоматов. Производим цельные твёрдосплавные и с напайными пластинами, с державкой по чертежу заказчика.
• Долбяки и шеверы по чертежу — для зубодолбления и шевингования зубчатых колёс нестандартного модуля или с особыми требованиями к качеству поверхности зубьев. Изготавливаем из HSS-PM, балансируем, контролируем профиль зуба на профилометре.
• Нестандартный инструмент комбинированной конструкции — инструмент, объединяющий несколько операций: сверло с зенкером, фреза с метчиком, расточной резец с развёрткой. Разрабатываем 3D-модель совместно с технологом заказчика, согласовываем и запускаем в производство.

Для протяжек и долбяков нестандартного модуля применяем станки Gleason Pfauter и Hurth, обеспечивающие заданный эвольвентный профиль зуба с точностью до 5-й степени по ГОСТ 1643. Для фасонных фрез используем профилешлифовальные станки Klingelnberg — это обеспечивает стабильность профиля на всей длине режущей кромки.

Как мы разрабатываем конструкцию специального инструмента

Разработка специального инструмента — это совместная работа нашего инженерного отдела и технолога заказчика. Процесс состоит из нескольких этапов:

На первом этапе мы анализируем чертёж детали и технологический процесс. Важно понять не только геометрию инструмента, но и условия его работы: тип станка, мощность привода, применяемую СОЖ, требования к производительности и ресурсу. Исходя из этого выбирается материал инструмента и конструктивная схема.

На втором этапе наш инженер разрабатывает чертёж инструмента с расчётом режущей части, профиля кромок, задних углов и конструкции хвостовика. При необходимости создаётся 3D-модель в KOMPAS-3D или SolidWorks для визуализации взаимодействия инструмента с деталью.

На третьем этапе согласованный чертёж передаётся в производство. После изготовления инструмент проходит обмер на координатно-измерительной машине — фактические размеры сравниваются с номинальными, отклонения фиксируются в протоколе.

Что нужно для расчёта стоимости нестандартного инструмента

• Чертёж инструмента или детали — если есть готовый чертёж инструмента, работа начинается немедленно. Если только чертёж детали — разрабатываем инструмент сами.
• Материал заготовки — марка и твёрдость. Сложнопрофильный инструмент стоимость изготовления во многом зависит от условий резания и требуемого ресурса.
• Тип операции и оборудование — токарная, фрезерная, протягивание, зубофрезерование. Тип станка и тип крепления инструмента.
• Требования к точности профиля — допуск в мм на профиль, шероховатость обрабатываемой поверхности, класс точности зацепления (для зуборезного инструмента).
• Объём и срок — для единичного изготовления от 1 штуки и серийного — от 5 штук со скидкой на партию.

Часто задаваемые вопросы

Производите ли инструмент для нарезания шлицев нестандартного профиля?
Да. Изготавливаем протяжки и долбяки для прямобочных, эвольвентных и треугольных шлицев нестандартных размеров. Профиль контролируется на профилометре.

Можете ли изготовить копию импортного специнструмента?
Да. По образцу или обозначению производим аналог с подбором ближайшей марки сплава. Обмер оригинала на КИМ занимает 1–2 рабочих дня, после чего согласовываем чертёж и запускаем производство.

Какой минимальный объём заказа?
От 1 штуки для уникальных позиций. Для серийного производства — экономически целесообразно от 5–10 штук.

Есть ли возможность разработать инструмент с нуля под наш техпроцесс?
Да. Это наш основной формат работы с ключевыми клиентами. Инженер встречается (лично или онлайн) с вашим технологом, анализирует операцию и разрабатывает оптимальную конструкцию инструмента.